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分析混凝土泵在泵送过程中有什么影响

文章作者:何氏油泵   发布时间:2017-11-29
混凝土泵在泵送过程中,泵送压力是靠当中的液相物资转达的,液相物资携带着固相物资一路活动,才调泵送.水泥在当中起到胶结以及平滑作用,欠缺水泥或在泵送中漏浆,就会产生拥塞
  混凝土泵在泵送过程中,泵送压力是靠当中的液相物资转达的,液相物资携带着固相物资一路活动,才调泵送.水泥在当中起到胶结以及平滑作用,欠缺水泥或在泵送中漏浆,就会产生拥塞或根本无法泵送.
 
 
  寻常硅酸盐水泥、火山灰水泥的吸水性强,保水性好,搀合的泵送混凝土可泵送性好;矿渣水泥保水性差,拌制泵送混凝土时要加大水泥用量,适度增大砂率或增添一部分粉煤灰,并应选用较低的坍落度;选用粉煤灰水泥时,因其密度较小,相同水泥用量的水泥浆体积较大,于是混凝土的流动性较好,但它前期冲水性较大,宜用坍落度较低的混凝土,并尽量的连续泵送.
 
  水泥用量要适度,若水泥用量不及,水泥浆无法宽容混凝土骨料的所有表面,混凝土在泵送时会产生很大的阻力.这类混凝土的保水性很差,简易泌水以及离析,混凝土泵在泵送时易产生拥塞.假如水泥用量过大,会使混凝土增大黏性,也会增添运送阻力,并且关于混凝土的品质也有影响.在某种实验前提下,水泥用量与混凝土运送阻力及混凝土泵的容积效率之间的干系.
 
  水泥用量也与骨料的种类以及参数相关.相同粒径的卵石与碎石对照,卵石表面平滑平坦,而碎石外观毛糙不规则,碎石比卵石表面积大些,混凝土的水泥用量也相应较大.相同,细骨料中的人为砂要比自然砂多用水泥.骨料的级配适度,最大骨料粒径越大,骨料间的闲暇越小,水泥用量越小,但骨料最大粒径无法超出40mm,不然毁坏了混凝土的连续性.细骨料的均匀粒径要合适,并且小于0.2mm的含量也要有肯定的比例,不然水泥用量也会增添.
 
  其余,运送管道越长,管径越小,混凝土与管壁的冲突阻力也越大.适度增添水泥用量能够增添混凝土与管壁的平滑,节减混凝土泵的泵送阻力.
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